1: Okolitá teplota a znečisťujúce látky
Ak je prostredie prašné, vlhkosť a teplota je vysoká, podporí to oxidáciu alebo degradáciu emulgovaného oleja hydraulickej podpory, zvýši viskozitu oleja, zvyškov a kyslých látok a spôsobí koróziu zariadenia.
2: Materiál obrobku spracovávaného zariadením
Rovnaké zariadenie spracováva obrobok z rôznych materiálov a cyklus čistenia a výmeny emulgovaného oleja hydraulickej podpery sa bude líšiť. Napríklad cyklus výmeny oleja pri pravidelnom spracovaní liatinových obrobkov je kratší ako pri bežných kovových materiáloch, pretože odrezaný liatinový prášok ľahko znečistí olej a katalyzuje starnutie a znehodnocovanie oleja.
3: Tesnosť zariadenia
Zlé tesnenie, znečisťujúce látky vo vzduchu, spracované kovové úlomky a emulzia ľahko prenikajú do systému, urýchľujú opotrebovanie zariadenia a cyklus výmeny oleja je krátky.
4: čas prevádzky zariadenia
Prevádzkový čas je dlhý, čas čistenia a výmeny oleja je krátky, ak nie je efektivita jednej zmeny alebo používania vysoká, cyklus čistenia a výmeny oleja je dlhý.
5: Množstvo paliva v nádrži
Doba čistenia a výmeny oleja pozemného zariadenia závisí od množstva oleja vstrekovaného do nádrže, pretože čím menšie množstvo vstrekovaného oleja, tým vyššia je rýchlosť cirkulácie emulgovaného oleja v hydraulickej podpore, tým kratší je čas zotrvania v nádrži. , zlé podmienky odvádzania tepla a vysoká teplota oleja.
6: Nové zariadenie alebo zariadenie po generálnej oprave
Pretože trecia plocha medzi novým povrchom spracovania a novou nulou má určitú drsnosť, skutočná kontaktná plocha je malá, tlak na jednotku kontaktnej plochy je veľký a rýchlosť opotrebovania a množstvo opotrebovania sú veľké na začiatku prevádzky. čas, takže operácia na výmenu čistiaceho oleja sa vykonáva 3 mesiace a potom sa výmena oleja vyčistí podľa bežných predpisov.
